מקרה יישום פיזור חום של חומר מילוי פער תרמי במעגל מודפס

ציוד אלקטרוני ייצר חום בזמן שהוא פועל. החום לא מוליך בקלות אל מחוץ לציוד, מה שגורם לטמפרטורה הפנימית של הציוד האלקטרוני לעלות במהירות. אם יש סביבה עם טמפרטורה גבוהה באופן קבוע, ביצועי הציוד האלקטרוני ייפגעו וחיי השירות שלו יפחתו. יש לנתב את החום העודף הזה החוצה.

כשמדובר בטיפול בפיזור חום של ציוד אלקטרוני, המפתח הוא מערכת טיפול בפיזור החום של מעגל המודפס (PCB). מעגל המודפס משמש כתמיכה לרכיבים האלקטרוניים ונשא לחיבור החשמלי של הרכיבים האלקטרוניים. עם התפתחות המדע והטכנולוגיה, גם ציוד אלקטרוני מתפתח לכיוון אינטגרציה גבוהה ומזעור. ברור שלא מספיק להסתמך אך ורק על פיזור החום על פני השטח של מעגל המודפס.

בעת תכנון מיקום לוח הזרם של המעגל המודפס (PCB), מהנדס המוצר יביא בחשבון גורמים רבים, כגון מתי האוויר זורם, הוא יזרום לקצה עם פחות התנגדות, וכל מיני רכיבים אלקטרוניים צורכי חשמל צריכים להימנע מהתקנת קצוות או פינות, כדי למנוע מעבר חום החוצה בזמן. בנוסף לתכנון החלל, יש צורך להתקין רכיבי קירור עבור רכיבים אלקטרוניים בעלי הספק גבוה.

חומר מילוי פערים מוליך תרמי הוא חומר מוליך תרמי מקצועי יותר למילוי פערים בממשק. כאשר שני מישורים חלקים ושטוחים נמצאים במגע זה עם זה, עדיין נותרים פערים. האוויר בפער יפריע למהירות הולכת החום, כך שחומר מילוי הפערים המוליך תרמי יתמלא ברדיאטור. בין מקור החום למקור החום, יש להסיר את האוויר בפער ולהפחית את ההתנגדות התרמית של מגע הממשק, ובכך להגדיל את מהירות הולכת החום לרדיאטור, ובכך להפחית את טמפרטורת לוח המעגל המודפס.